INTERVIEWインタビュー
製造部
大島 佑介 エムテック入社3年目
新卒新入社員として入社1年目のときにインタビューしてから２年経過し、後輩もできました。
少しお痩せになりましたか？
そうですね、職場の人にも良く言われます。
ダイエットしているのですか？
特に何もしていなくて、仕事を頑張っているだけです。
ただ、一日働くと工場内を２万歩くらい歩いているので、それかもしれません。
今現在担当しているのはどのような業務ですか？
NC旋盤を使っての金属加工をしています。
お仕事を進めるうえで大切にしていることは？
事前準備がすごく大事です。
受注した商品のによって、製造に必要な道具が異なるので、製品によっては刃物（部品）を特注するですが、刃物の納品に１か月近くかかるときもあるので事前の確認が必須になります。
ご自身で成長を感じられるときはどんな時ですか？
最近は納期を逆算して、製造の計画を立てられるようになってきました。
製品の形状や材質の方さ、柔らかさなどから製造にかかる時間を目算できるようになりました。
あとは、不具合が出やすい箇所の見極めができるようになってきました。
外見の美しさに関わるのですが、金属のむしれや色合いが変わりやすい箇所も事前に気づいて注意できるようになりました。
かなり腕をあげられましたね
いやー、でもまだまだです。
自分で”できるようになった”と感じたことはないです。
プログラムも、たった一文字の記述ミスで削れなくなってしまうので、もっと注意力を高めていかなきゃと、いつも感じています。
エムテックはどんな会社ですか？
若い人が多いですね。製造現場の平均年齢が20代なのはこの業界では珍しいと思います。
おおらかで優しいひとばかりで、困ったことがあったら相談にのってくれる。
親身になってくれる一方、適度な距離感でいてくれるのがありがたいです。
エムテックの主力商品である精密部品にちなんで、「自分コマカイな」と思うところは何ですか？
あんまり細かくないんじゃないかって思います。
むしろ細かさが欲しい（笑）
これからの目標を教えてください。
前回（入社直後）はとにかく早さが欲しかったですが、今は品質と精度を高めたいです。
難しい製品や、急な依頼でも高品質を目指していきたいです。
佑介さんというお名前はどなたが付けられたお名前なんですか？
この名前は神社でつけてもらったときいています。
人の右に立つようにという意味で、なので感じに「右」の字がはいっています。
人の役に立つようにということのようです。
大島さんは大学新卒入社ということですね
はい、昨年の4月からになります
大学は何を選考されていたのですか？
理工学部でしたので、在学中から旋盤なども扱った事がありました。
今実際に御担当されているのはどのようなお仕事でしょうか？
製造部でCNC旋盤を使って、もらった図面からプログラムを起こしたり、製品をつくるための道具を揃えたりしています。
機械はさまざまな種類があるのでしょうか？
はい、私が使っているのはスターSB20タイプBという機械です
この機械の特徴というのは？
そうですね、機械名についてる数字が扱える材料の大きさを示しているんですが、16だったら、π16、20だったら20π、直径20ミリまで扱えるとうことになります
扱える素材の口径の違いなのですね
はい、エムテックで扱っている製品では、大きいの部類で一番多く制作している大きさです。
仕事を進める上で大切にしていることは何ですか？
加工前の事前準備です。
プログラムや機会の動かし方はみんなほぼ同じですが、その前に、使う加工するための道具や切削油の状態を良く確認しないと、製品の仕上がりに差が出てしまうことがあります。
そうなんですか？
はい、実際に部材を加工する刃物選びがとても重要です。
刃物にはいくつか種類かあるのですか？
はい、私も入社前まではそんなに種類があるとはイメージしていませんでしたが、一つの形の刃物でも20種類くらいあります。
覚えられないくらいです。
形状やブレーカー（歯のくぼみ）の違いです。
部材を掘削すると切りくずがでますが、切りくずが部材に付着すると取るのが大変なんです。
ブレーカーで切りくずの出方を調整したり、切りくずの形を変えて、部材に付着しにくくしたり、調整することができます。
そうなのですね！
すごく奥深くて繊細な調整が必要なのですね！
はい、そうですね。
先輩から教えてもらったり？
そうです。先輩に教えてもらいながら、今1年くらい経験しましたがまだまだ難しいです。
NC旋盤が使いこなせるようになるには、一般的には10年くらいかかるといわれています。
意外なところにご苦労があるのですね。
そうですね、部材（金属）の種類によって性質の違いで難易度が変ります。
切りくずが部材に絡んで傷を付けやすい部材があったり、やって見ないとわからない大変さはあります。
仕事についてみてできるようになった事や変化はありますか？
そうですね、旋盤や測定器具自体は学生の頃から使っていましたが、仕事ではやはり、製品（売り物）を作ると言う意味で正確性を重視するようになりました。
公差（お客様が許容してくれる製品のブレ）に対してシビアに見るようになりました。
これまでで大きな失敗などはありましたか？
そうですね、一番大きな失敗は旋盤の機械を壊してしまったことです。
そんなことが？
はい、納期が迫っていて急いでいたのですが、機械をセッティングするときに旋盤が回るのをとめるストッパーを付けたまま機械を回してしまって、すぐに対処すれば大事に至らなかったはずなのに、パニックになってしまって先輩に止めてもらうまでなにもできず立ち尽くしてしまって…
それはショックだったでしょうね
はい、仕事をいろいろやらせてもらえるようになって嬉しくて意気込んでいたときであったので…
納期の厳しいときに、機械の故障で数週間機械が使えなくなってしまって。
そのときは、先輩形や社長は？
はい、すごくフォローしてくれて、空いている機械で回してもらったりしました。
そうだったのですね
すごくショックだったと思いますが、落ち込んでしまったり？
はい、その日は午後なにをしたか余り覚えていません。
自分にはこの仕事が向いていないのかな…と考えたりもしました。
そんなにですか、それでも気持ちを持ち直せたのはなぜですか？
悔しかったのだと思います。
すごく初歩的なことで間違う自分も嫌だし、何で間違えたかなと一日考えて、失敗して嫌になったから辞めますというのは全然違うと思いました。
失敗しちゃったらそれを取り返すように頑張るしかないと思いました。
ライフワークバランスは？
はい、休みもしっかり取れていますし、長期休暇に車で遠出したりできるので、バランスよく働けていると思います。
エムテックはどんな会社ですか？
自由な会社ですね。今日のインタビューとかもですが（笑
小規模な会社なこともあって規律でがちがちではないし、仕事の面でプログラムなども自分で工夫できる環境があると感じます。
エムテックに入社して良かった事はどんなことですか？
やはり自由な社風であることと、素晴しい、いい先輩がいる事です。
知識量も段違いだし、迷ったときにいろいろ教えてくれたりフォローしてくれたり、自分の成長につながると思います。
すごくいい先輩方がいらっしゃるんですね
はい、旋盤やる人って、一見とっつきにくそうだったりしますが、実際はすごくいい人たちで、困ったときはサポートしてくれたりします。
大島さんの目標は？
はい、機械が多くて回しきれていない機械もあるので、自分の作業のスピードアップが今の目標です。
現在就職活動中の方へ一言ありますか？
そうですね、出会いということもあると思います。
実は僕も他社の内定をいただいていたのですが、エムテックの面接ですごく自分を必要としてくれている感じがしたので決めました。
この会社じゃないとダメって思い込まず、柔軟に考えるのがいいと思います。